与大多数消费电子产品一样,液晶电视在国内的起步也是依赖整机组装而发家,如出一辙,技术密集度高的液晶电视,其核心价值由产业链的上游所控制。与一统CRT彩电天下不同的是,国产彩电巨头已隐隐感受到在这块新市场上的失落感。因此,TCL、海信、康佳、厦华电子等几大电视巨头纷纷进军模组,拉伸产业链。 色彩绚丽的液晶电视背后,企业之间激烈的技术升级战已经悄然拉开了序幕。
“从CRT彩电向以液晶电视为代表的平板显示时代推进过程中,实际上整机厂商起的作用越来越小,无论是从价值控制方面还是核心技术掌握方面。”中华液晶网资深分析师张新岗接受本报记者采访时谈到。他解释说,为什么在CRT时代日本电子产品品质好?那是因为日本整机企业在显示屏处理电路环节做得很好,而实际上在液晶电视时代,很多整机显示的性能、参数基本上都在模组这个环节决定了,后端整机厂发挥的空间比较有限,其工作只能是锦上添花,“所以整机组装的价值实在太低了。”
面对这种情况,为了扩大产业价值链,整机厂商必须逆流而上,打通上下游。而最靠近整机的上游就是液晶模组(LCM-TV)。液晶模组是将液晶面板、背光模组、驱动IC及其他材料装配在一起的显示组件,液晶模组加上机芯、外壳、电源等就可以组装成液晶电视整机。
据国信证券家电行业分析师王念春分析,在整个产业价值链中,作为液晶电视关键组件之一的液晶电视模组占整个价值链的比例高达35%~40%,液晶电视模组和整机制造合并占整个价值链的70%。如今各大整机厂商纷纷按照企业的技术能力、财力往上游扩展,进入模组环节,延伸了企业产业链,增加了产品国产化率,控制了整机成本,占据了更多价值,在毛利率低下的彩电行业效益也是显然的。
争相与面板企业合作
海信、TCL、创维、厦华已有实质动作,而康佳正急切地寻找机会。回看国内五大彩电巨头在液晶模组布局的历程,张新岗分析说,彩电巨头逆流而上的方式不外乎3种,其一就是自主组建模组生产线,典型企业如海信,其二联合其他企业联手进入,如一度甚为关注后来又不了了之的“聚龙计划”,其三就是通过参股方式直接进入模组生产大厂,如创维参股LGD广州工厂。
去年9月,海信自主建设的第一条模组生产线顺利投产,据公司董秘夏峰介绍,经过4个多月的运行,海信1期模组项目已经达到公司预先设计目标,产品良率高达99%,目前建立在1期生产经验上的设计产能100万片的2期项目也已经正式启动。据了解,尽管第一条生产线立足于海信自主技术的突破,但是来自上游液晶面板厂商——台湾奇美公司的协助配合也甚为重要。夏峰在言语中也透露,建设模组之后,公司跟上游的面板企业的合作关系更为紧密。
之于“聚龙技术”,2006年,为控制上游话语权,深超光电与创维、TCL、长虹、康佳四家整机厂成立了聚龙光电,计划合资建设一条6代液晶面板生产线。当时聚龙光电拟与LGD合作模组,后因股权分割意见不一,加之各方对液晶显示屏的产业方向不一致,计划搁浅。此后,LGD在广州成立模组厂,各个彩电巨头纷纷寻找自己的上游合作者。
——来源:证券日报